移动发电车出租电力集成系统,深圳康明斯销售中心

采购康明斯发电机时常见的八大陷阱：

   1、混淆KVA和KW的关系。把KVA当成KW夸大功率，卖给客户。实际上KVA是视在功率，KW是有效功率，他们之间的关系为IKVA=0.8KW。2)使柴油机在500~800r/min下运转15min，停止后放出机油。进口机组一般用KVA表示功率单位，而国内用电设备一般都用KW表示，所以核算功率时应把KVA打8折换算成KW。

   2、不讲长行（额定）功率和后备功率的关系，仅说一个“功率”，把后备功率当作长行功率卖给客户。实际上，后备功率=1.1ｘ长行功率。而且，后备功率只能在12小时连续运行中使用1小时。

   3、柴油机功率与发电机的功率配置成一样大，以求降低成本。实际上，业内一般规定柴油机功率≥发电机功率10%，因为有机械损耗。更为恶劣的，还有的把柴油机马力当作千瓦误报给用户，及用小于发电机功率的柴油机来配置机组，俗称：小马拉大车，以至机组寿命降低，维修频繁，使用费居高不下。3）定子绕组单相接地，通常是指一相绕组碰壳，这时发电机电压系统的电容电流流过定子铁芯，当该电流较大时，可能使铁芯局部熔化，对修理工作造成很大困难，还可能扩大为相间短路。

    4、只报柴油机或发电机品牌，不报产地，不报机组品牌。如美国康明斯、瑞典volvo、英国史坦福。实际上任何一台柴油发电机组均不可能由一家企业独立完成。客户应了解机组的柴油机、发电机、控制柜制造厂家及品牌，才能综合评估出机组的档次。

    5、将不带保护功能（俗称四保护）的机组当成保护功能齐全的机组卖给客户。更有甚者，将仪表不全、不带空气开关的机组推销给客户。实际上，业内一般规定10KW以上的机组必须带全仪表（俗称五表）及空气开关；大型机组及自动化机组必须带有自四保护功能。安装公司的技术员们合理分工，小杨和小李蹲在地坑内费劲的一点一点的抠除原来的盘根，再重新安装我们自购的合格盘根，小高在帮忙焊接增加疏水管道的管道，小柯则在拆保温棉检查油管路，另一边的小白在向不断滴下来的汽轮机油上铺沙以保安全。

  6、不谈柴油机及发电机的品牌档次、控制系统配置，不谈售后服务，一味只谈价格及交货期。有的还将非电站***油机，如：船用柴油机，车用柴油机用于发电机组。使机组的终端产品—-电的质量（电压与频率）无法得以保证。一个企业要想在市场上站稳脚跟,具有竞争力,就必须在产品质量上狠下功夫,走以质取胜之路。太***格的机组一般有问题，俗称：只有买错没有卖错！

康明斯柴油发电机组的保养方法一：康明斯柴油发电机每日***检查

1.检查发动机，机油平面，冷却液平面

2.油浴式空气滤清器机油平面

3.目检发动机有无损坏，渗漏，皮带是否松驰或磨损，并倾听有无异响。

二：柴油发电机每周检查

1.重复每天的***检查

2.检查空气滤清器，检查进气阻力指示器

3.清洁或更换空气滤清器芯子。

4.更换油浴式空气滤清器中的机油。

5.放出储气筒中的积水

6.放出燃油箱及燃油滤清中的水或沉淀物

三：柴油发电机B级检查【如需了解康明斯柴油发电机组的报价请私聊】

1.重复***每日和每周的检查

2.更换滤清器

3.检查冷却液，检查发动机冷却液DCA浓度，需要时更换芯子和补充DCA

4.清洗或更换 曲轴箱通风器。空气压缩机通风器。

5.清洗油浴式空气滤清器的油盘或滤网。

四：康明斯柴油发电机C级检查

1.重复A.B级检查

2.调整气门和喷油器

我国柴油发电机发展的三大障碍近年来，我国柴油发电机组行业的发展水平取得了显著的提升，但距离国外的水平尚有很大的距离。目前我国柴油发电机发展存在着三大障碍，要想取得进一步发展，必须跨越这三大障碍。

中国基础建设投资和高耗能制造业增速放缓。另一方面，为降低污染排放并提高工业生产能效，大量的中小规模的制造工厂，特别是高耗能行业的企业面临被关闭的可能。这些企业曾经在中国的多次电荒中都是柴油发电机组的重要用户。

第二，国内行业市场竞争激烈、产品同质化程度高。仅销售额过千万元的企业就超过200家，这些被称之为OEM的企业所使用的发动机大部分由重庆康明斯、沃尔沃、三菱重工等企业提供，发电机由利莱森马、马拉松等***供应。排气管表面应包扎隔热材料，以减少室内散热闭式柴油发电机组的机房一般不需要强制通风，可通过机组所带风扇向室外排风，促使机房内空气对流。在过去的市场阶段，我国企业普遍偏向对客户的开发和销售渠道的扩张， 轻视了对客户应用需求的定制化以及售后服务的维护。

第三，由于***如康明斯、、科勒等将中国作为生产转移地，甚至有些外资企业还将中国作为亚太区乃至***的生产基地，以求降低生产成本并缓解自己国内的竞争状况，这就拉低了我国柴油发电机行业整体的利润率水平。

以上三项就是阻碍我国柴油发电机行业发展进度的三大障碍，针对这三个方面，我们认为应当采取这样的对策来解决：降低我国柴油发电机设备能耗，向环保节能方向转型升级；提升技术，向客户应用需求定制化方向发展；发展***技术，摆脱低端的价格